Изготовление конструкций зубных протезов из материала «Био Икс С».
С. А. Агакин,
зубной техник высшей категории
В последнее время на рынке стоматологических услуг наметилась тенденция к снижению количества работ с использованием металлических каркасов. Всё больше пациентов предпочитают «безметалловые» конструкции, в том числе протезы из композитных материалов. Однако изготовление протезов большой протяженности с малым количеством опор вызывает явное затруднение. Особенно в случае, когда необходимо бюгельное протезирование. Конструктивные особенности этих протезов до последнего времени не позволяли полностью отказаться от металлического базиса.
Фирма «АладентТ-Бредент» вывела на рынок России новый аппарат «Термопресс 400» для запрессовывания (шприцевания) термопластмасс при температуре до 400°C. Особенностями этого аппарата являются отсутствие баллона CO2 или иного пневмопривода, простота и легкость программирования режимов шприцевания, наличие двух нагревательных камер, а также возможность прессования высокотемпературных термопластмасс до 400°C.
В этой статье мы не ставим себе цель описать все материалы для прессования, представленные на рынке фирмой «АладентТ-Бредент», нам хотелось бы остановиться на одном из них.
Био Икс С. Термопластичный, высокотехнологичный, биосовместимый материал повышенной прочности, специально разработанный фирмой Bredent, устойчивый к температурным воздействиям, свободный от внутреннего напряжения. Это подразумевает изготовление протезов высокой степени точности. Применяется для изготовления мостовидных протезов с последующей облицовкой композитами, а также для изготовления телескопов и замковых креплений. Оптимальное схватывание между Био Икс С и пластмассой для облицовки достигается за счет пескоструения мостовидной части каркаса песком 110 микрон при давлении 2 бара. Хорошая ретенция — дополнительное преимущество материала.
Кратко остановимся на этапах изготовления бюгельного протеза на телескопах.
На рисунке показана исходная ситуация.
Колпачки изготавливаются обычным способом.
Моделирование объёма воском для фрезерования.
Фрезерование первичного воскового колпачка.
Производится тифтование.
В целях экономии материала гипсование осуществляется в кювету вместе с другими каркасами.
Производится вываривание воска.
Прессование.
Результат прессования.
Производится окончательная фрезеровка первичного элемента.
Работа на модели.
Благодаря минимальной усадке припасовка колпачков на штампики не составляет большого труда.
С помощью специально разработанного фирмой «Бредент» гипса для прессования проводится дублирование модели.
Моделировка бюгеля.
Штифтование бюгеля.
Загипсовывание
Отпрессованный каркас бюгеля из-за отсутствия усадки легко садится на модель.
После обработки каркаса наносится композитный материал. Затем делаем постановку искусственных зубов, проводим полимеризацию.
